輝き宿る！「金銀糸」の奥深い世界へ

きらびやかな金襴の帯、歌舞伎や能の衣装、高僧の衣装、相撲の横綱の化粧まわしといった伝統的なものから、カーテンなどの室内装飾、それに近年ではブラウスやニット、ドレス。和装・洋装を問わずさまざまな分野で金銀糸は使われています。実は全国で生産されている金銀糸のおよそ80％が京都府南部の南山城（みなみやましろ）地方で作られているのです。なかでも全国生産量のおよそ50％から60％を占めるのが城陽市です。

城陽で作った金銀糸は、着物の産地である京都・西陣や丹後はもちろん、新潟県十日町、群馬県桐生市などの機業地に出荷されていきます。さらに出荷先は日本国内だけではないというから驚き。なんと、インドやネパール、パキスタンなど南アジアの民族衣装のサリーにも城陽の金銀糸が使われているのです。東南アジア、中近東、ヨーロッパに出荷されるほかに、テーマパークの舞台衣装やアイドルのコンサート衣装にも使われています。遠くから離れた人にも一目でその衣装の豪華さや華やかさを認識してもらうため、輝きを放つ金銀糸は最適なのです。

金銀糸からは少しずれたお話しになりますが、アーティストのライブなどで撃ち放たれる「銀テープ」。これも城陽で作られています。（金銀糸にする工程のスリット巾を広くしているフィルムが銀テープになるのだそうです。）

しかし、昭和になって戦争が激化するに伴って、平和産業である金銀糸業界は1940年に製造を中断せざるを得なくなります。戦後の日本は復興とともに繊維産業が各地で急成長を遂げます。京都の伝統織物である西陣織をはじめ、丹後ちりめんなどの需要も高まり、「装飾用素材」として金銀糸のニーズが高騰します。それによって金銀糸業界は復興。1951年には「京都金銀糸撚業協同組合」を設立しました。それから1955年にかけて金銀糸は好況時代を迎え、城陽は「金銀糸のまち」として存在感を強めていきます。
その後は時代の変化とともに着物の需要が減り、それに伴い、金銀糸の需要も少なくなりました。組合の加入数はピークから1/4ほどに。最大120事業者ほど加入していましたが、現在では約30事業者になっています。
そんな状況でも城陽に息づいた金銀糸を後世に残していこうと、さまざまな取り組みが行われています。

デザイナーや服飾メーカーや加工会社などのクライアントのリクエストに柔軟に対応したいと、金銀糸・ラメ糸を製造する工程のほぼすべてを自社の機械で行える“社内一貫生産体制”をとる、泉工業。1975年に創業しました。これまで業界初の商品を多数開発してきた技術力の高い企業です。

こちらでは着色工程で透明のポリエステルフィルムに色を着け、そのフィルムを数ミリの幅にスリットして糸状に加工。それを2種類以上の糸を撚り合わせて用途に合わせて糸に仕上げています。
毎年5～10の新商品を開発していて、泉工業で作られた金銀糸は着物やスポーツウェア、バッグ、カーテンなど幅広い分野に使用されています。さらに、泉工業さんで作られた金銀糸の生産量のうち一番多く使われている用途はサリーなのだそうです！

金銀糸もラメ糸も、ポリエステルフィルムやナイロンフィルムなどの合成樹脂フィルムを細くスリット（縦長に切る）して糸状にしたものです。ステンレスの糸のような金属線ではなく、アルミ箔のような金属箔とも違って、撚糸する前は丸ではなく四角い断面をしています。（フィルムを細く切るので長方形の断面をしているのです。）色は染色ではなく合成樹脂コーティング（着色・印刷）でつけられているものが多いです。断面からみるとフィルムの上に金属層の薄いフィルムがあって、その上に透明の樹脂コーティングの保護層をつけているという積層構造になっています。

芯糸と撚る前の状態、つまりフィルムを細く切っただけの状態を「平糸」といいますが、いろんな種類があり、以下の①～⑦の点で比較・分類できます。

ラメの撚糸ってどんなものがあるのでしょうか。詳しく説明します。

大切りスリットされたフィルムをさらに細かく裁断するプロフェッショナルが有限会社アクト崎川さんです。35年ほど前に創業し、なんと、金銀糸の業界で最も細いラメ糸を作っているのだそう！6ミクロン、7ミクロン、12ミクロン、24ミクロンの4種類の厚みのフィルムで、糸の細さは0.1ｍｍ、0.12ｍｍ、0.15ｍｍ、0.2ｍｍ、0.25ｍｍの種類で、合計20品種の糸を製造しています。
薄いもの、細いものに特化しているため、肌に触れても不快にならないラメ入りのストッキングやランジェリーなどのアパレル関係の金銀糸を作ることもあるのだとか。

こちらでも工房に入るとボビンが回る大きい音が聞こえてきました。大切りスリットしたフィルムをさらに細かく、本数でいうと350～400本にスリットしていきます。蜘蛛の糸のような細かいフィルムが巻き取られていきます。

１つのボビンに対して1日3～4万メーター分くらい巻き付けて、だいたい1日半～2日かけて１つのボビンが出来上がります。

機械を回しているときに、一番集中力が必要だそうです。目を離してしまうと糸が飛んでしまっていることもあるそうで、機械が回っている間は誰か1人は、職人が付きっ切りで監視しています。

今回数軒工場を回らせてもらい、感じたのは、それぞれの工程に職人のわざが光るプロフェッショナルがいること。分業制にすることで専門性が高くなり、よりその技を追求できていると感じました。

着物や織物の美しさを支えてきた存在である金銀糸ですが、着物の需要が落ち込むという時代の流れとともに、和装方面での金銀糸の需要も少なくなりました。そんな中、城陽を含む京都山城地域の主要地場産業である「金銀糸」の活性化の切り口を模索。
平成17（2005）年に城陽商工会議所内に「金銀糸資源活用プロジェクト」を設置し、京都の伝統工芸を支えた職人のわざを後世にも残していきたい、新しい需要を生み出したいと、金銀糸の新たな展開の方向性を見出すために国産高級金銀糸ブランドを立ち上げました。その名も「燦彩糸（さんさいし）」です。

伝統の技を背景としつつ、日常使いしてもらえるアイテムをというアイデアから始まったこの取り組み。金糸を知り尽くし、金糸を愛する金糸職人たちが集まって、「京山城燦彩糸協議会」を結成しました。協議会・会長の土橋浩司（つちはし・こうじ）さんは「城陽で地場産業として発展してきた金銀糸をこれからいかに活用していけるかを考えなければならない」と話します。「この燦彩糸の商品たちを手に取ってもらうことで、城陽にこんなにいい金糸があるということを知ってほしい」と土橋さんはおっしゃっていました。

燦彩糸の商品は大きく３つのラインに分かれています。ひとつはタッセルチャーム、刺繍アクセサリー、刺繍チャーム、タッセル宝飾品などの「金銀糸の“糸のきらめき”そのものを活かした商品」です。
もうひとつは金のぶた、宝くじケース、ポーチ、印鑑ケース、バッグ、靴ひもなどの「金糸とシルクのみで“贅沢に織り上げた生地”で仕上げた商品」。さらにもうひとつはカチューシャやペットアクセサリーなど「金糸、銀糸を京都の“組ひも技法”で仕立てた商品」です。どれも上品な色合いが特徴の、金のパワーで幸せを呼び込むアイテムになっています。現在38種類あり、百貨店の催事などで販売しているそうです。
また、燦彩糸の公式ショップがあり、こちらからも購入することが可能です。